No stopping

RiaceWax è riuscita a trasferire il proprio know-how tecnologico nel campo orafo, focalizzandosi sulla produzione di un macchinario innovativo che, grazie ai suoi continui progressi e avanzamenti, resta al passo con le richieste del mercato.

Innovation

Il nuovo sistema modulare RiaceWax ottimizza il processo di iniezione cera, contribuendo alla riduzione di sprechi e sforzi, garantendo sempre ottimi risultati e un dosaggio preciso di cera fusa all’interno dello stampo.

Storia

  • 2005
    L'idea
    2005
    Giovanni Lejkowski ha l’intuizione su un nuovo concetto di iniettore di cera e deposita il brevetto.
    2005
  • 2006
    La prima fiera
    2006
    Nell’edizione di gennaio di T-Gold Vicenza viene presentato a livello internazionale il primo prototipo; visti i risultati, ne seguirà un anno di industrializzazione e test su dieci macchine installate da clienti locali.
    2006
  • 2007
    Nasce Riacetech
    2007
    Giovanni Lejkowski fonda Riacetech in un piccolo laboratorio di 120 mq. Comincia l’avventura!

    2007
  • 2011
    L'azienda si struttura
    2011
    La richiesta internazionale richiede maggiori spazi produttivi, viene quindi triplicata la sede portandola 350 mq, 150 dei quali dedicati agli uffici per i servizi tecnici.
    2011
  • 2012
    Cere estruse di produzione propria
    2012
    La ricerca e sviluppo, mirata non solo agli iniettori, porta alla formulazione di nuove cere e ad un nuovo sistema innovativo di produzione per estrusione. Viene aperto un nuovo stabilimento dedicato solo alla loro produzione.
    2012
  • 2013
    Nasce RiaceThai
    2013
    Giovanni Lejkowski progetta un nuovo Hub a Bangkok: la nuova RiaceThai garantirà il servizio tecnico post vendita a tutta la regione asiatica.
    2013
  • 2014
    Belt e Industria 4.0
    2014
    All’interno della famiglia Intuitive arriva il modello Belt che unito alle funzionalità dell’Industria 4.0 porta la produzione verso un sistema completamente automatizzato.
    2014
  • 2016
    Lean Production (Toyota Production System)
    2016
    Corsi di formazione in Giappone presso la sede Toyota portano all’introduzione di sistemi produttivi Lean (produzione snella) basati sul TPS (Toyota Production System) per una risposta rapida e dinamica delle richieste del mercato.
    2016
  • 2017
    Una Nuova Espansione
    2017
    Viene inaugurata la nuova sede, ancora una volta triplicando gli spazi portandoli ad oltre 1.000 mq, di cui ben 400 mq riservati alla ricerca e sviluppo e ai servizi post vendita. Il servizio assistenza clienti mette a disposizione 3 persone dedicate al 100% a questa attività.
    2017
  • 2019
    Nuova linea Endura e Tower System
    2019
    Si apre la seconda generazione anche per la linea Epigonos Endura; viene scelto un nuovo design aggressivo per una macchina robusta, affidabile e dai tratti essenziali. Nasce la Tower System con caricatore verticale, che ottimizza il processo automatico ai massimi livelli.
    2019